من بين المستخدمين الذين يستخدمون الصمامات الحابسة ذات القطر الكبير على أساس يومي ، غالبًا ما يبلغ الأشخاص عن مشكلة ، أي أنه غالبًا ما يصعب إغلاق الصمامات الحابسة ذات القطر الكبير عند استخدامها في وسائط ذات اختلافات ضغط كبيرة نسبيًا ، مثل البخار ، الماء عالي الضغط ، وما إلى ذلك ، عند العمل تحت الضغط. أغلق بقوة ، وجد دائمًا أنه سيكون هناك تسرب ، ومن الصعب إغلاقه بإحكام. سبب هذه المشكلة هو عدم وجود تصميم هيكلي للصمام وعزم دوران خرج مستوى الحد البشري.
تحليل أسباب الصعوبات في فتح وغلق الصمامات ذات العيار الكبير
تبلغ قوة الخرج الأفقية القصوى لشخص بالغ عام 60-90 كجم ، اعتمادًا على بنية الجسم المختلفة.
بشكل عام ، تم تصميم اتجاه تدفق صمام الإغلاق ليكون منخفضًا ومرتفعًا. عندما يغلق الشخص الصمام ، يقوم جسم الإنسان بدفع العجلة اليدوية أفقيًا لتحريك قرص الصمام إلى أسفل لتحقيق الإغلاق. في هذا الوقت ، يجب التغلب على مزيج من ثلاث قوى ، وهي:
(1) التوجه المحوري Fa ؛
(2) الاحتكاك بين التعبئة وجذع الصمام Fb ؛
(3) قوة الاحتكاك Fc للتلامس بين جذع الصمام ولب الصمام
إجمالي عزم الدوران هو ∑M=(Fa + Fb + Fc) R
يمكن ملاحظة أنه كلما زاد قطر المخرج ، زادت قوة الدفع المحورية. عندما تكون قريبة من الحالة المغلقة ، تكون قوة الدفع المحورية قريبة تقريبًا من الضغط الفعلي لشبكة الأنابيب (لأن P1-P2≈P1 ، P2=0 عند الإغلاق)
على سبيل المثال ، إذا تم استخدام صمام توقف DN200 على أنبوب بخار 10 بار ، فإن العنصر الأول فقط يغلق الدفع المحوري Fa=10 × πr2=3140kg ، وتكون القوة الأفقية المطلوبة للإغلاق قريبة من الإخراج الأفقي المحيطي للعادي جسم الانسان. حد القوة ، لذلك من الصعب جدًا على شخص واحد إغلاق الصمام تمامًا في ظل ظروف العمل هذه.
بالطبع تقترح بعض المصانع أن يتم تركيب هذا النوع من الصمامات بالاتجاه العكسي مما يحل مشكلة صعوبة الغلق ولكن هناك أيضًا مشكلة صعوبة الفتح بعد الغلق.
تحليل أسباب التسرب الداخلي للصمامات الكروية ذات القطر الكبير
تُستخدم الصمامات الحابسة ذات القطر الكبير بشكل عام في منافذ الغلايات ، والأسطوانات الفرعية الرئيسية ، وأنابيب البخار ، وما إلى ذلك ، وهذه المواضع بها المشكلات التالية:
(1) بشكل عام ، يكون فرق الضغط عند مخرج الغلاية كبيرًا نسبيًا ، وبالتالي يكون معدل تدفق البخار أكبر أيضًا ، كما أن أضرار التآكل التي تلحق بسطح الختم أكبر أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن أن تكون كفاءة احتراق الغلاية 100٪ ، مما يؤدي إلى احتواء البخار الموجود في مخرج الغلاية على محتوى مائي كبير ، مما قد يتسبب في حدوث تجويف وتلف في التجويف لسطح إحكام إغلاق الصمام.
(2) بالنسبة لصمام الإغلاق بالقرب من مخرج المرجل والأسطوانة الفرعية ، لأن البخار الخارج للتو من المرجل له ظاهرة ارتفاع درجة الحرارة المتقطعة ، أثناء عملية التشبع ، إذا كانت معالجة تليين ماء الغلاية غير كافية حسنًا ، غالبًا ما يتم ترسيب جزء منه. المواد الحمضية والقلوية سوف تسبب تآكل وتآكل على سطح مانع التسرب ؛ قد تلتصق بعض المواد القابلة للتبلور أيضًا بسطح إحكام إغلاق الصمام وتتبلور ، مما يتسبب في فشل الصمام في الإغلاق بإحكام.
(3) صمامات مدخل ومخرج الأسطوانة الفرعية. تكون كمية البخار المستخدمة بعد الصمام أحيانًا كبيرة أو صغيرة بسبب متطلبات الإنتاج وأسباب أخرى. عندما يتغير معدل التدفق بشكل كبير ، فمن السهل أن يحدث وميض ، تجويف ، إلخ. يسبب تآكل ، تجويف وتأثيرات ضارة أخرى على سطح إحكام الصمام.
(4) بشكل عام ، عندما يتم فتح خط أنابيب بقطر كبير ، يحتاج خط الأنابيب إلى التسخين المسبق ، وتتطلب عملية التسخين المسبق عمومًا مرور تدفق صغير من البخار ، بحيث يمكن تسخين خط الأنابيب ببطء وبشكل متساوٍ إلى مستوى معين قبل أن يتم فتح صمام الإغلاق بالكامل لتجنب التسبب في تمدد خط الأنابيب بشكل مفرط بسبب الزيادة السريعة في درجة الحرارة ، مما يؤدي إلى تلف جزء من جزء التوصيل. ومع ذلك ، في هذه العملية ، غالبًا ما يكون فتح الصمام صغيرًا جدًا ، مما يتسبب في أن يكون معدل التآكل أكبر بكثير من تأثير الاستخدام العادي ، ويقلل بشكل خطير من عمر خدمة سطح إحكام إغلاق الصمام.
حلول لصعوبة فتح وإغلاق الصمامات الكروية ذات القطر الكبير
(1) أولاً ، يوصى باختيار صمام كروي محكم الغلق لتجنب مقاومة الاحتكاك لصمام المكبس وصمام التعبئة وجعل المفتاح أسهل.
(2) يجب أن يكون قلب الصمام والمقعد مصنوعين من مواد ذات مقاومة جيدة للتآكل وخصائص التآكل ، مثل كربيد الستالايت ؛
(3) يوصى باعتماد هيكل قرص مزدوج الصمام ، والذي لن يسبب تآكلًا مفرطًا بسبب الفتح الصغير ، مما سيؤثر على عمر الخدمة وتأثير الختم.
